【我司液壓機的優勢】
1、設計階段：產品經過3D建模、計算機有限元分析等流程科學設計而成；
2、生產階段：三大件均自產，質量可靠，不經第三方，售后有保障；電液元件均采購行業知名品牌，質量高，壽命長。
原材料由質檢人員采用合金檢測儀、X射線探傷儀、金屬硬度計等設備進行合格性檢測；采用數控等離子切割機自動下料，精度高，效率快；擁有包括中頻淬火裝置、外圓磨床、時效振動儀、數控龍門銑、數控車床等在內的一系列高精機加工設備，每一道工序均由質檢小組進行質檢。
3、安裝調試階段：提前對接客戶布置安裝場地，人機同時達到現場，免費安裝、調試。
4、售后階段：7×24小時售后服務，全國售后網點就近安排人員上門服務。

匣缽成型液壓機是一種專門用于壓制耐火材料匣缽成型專用的壓力機設備，機身結構一般為四梁四柱式液壓機，特殊模架，實現各種不同匣缽的成型工藝。

成品外觀漂亮，密度高，均勻性好。采用PLC控制系統，機器運行速度可調，柔性好，會根據匣缽的材質、尺寸打造不同噸位的液壓機，常用的有315噸、630噸、1000噸、2000噸四梁四柱液壓機。匣缽液壓機還適用于應用于鎂碳磚、鎂鈣磚、鎂鐵磚、鋁鎂碳磚、高鋁磚、粘土磚、鎂鋁尖晶石磚、鋼玉磚、硅磚、磷酸鹽磚、硅莫磚及均化料等領域的壓制成型，效果顯著。液壓機主體采用立式四柱、雙向加壓結構，能實現雙向等量壓制、低高壓多次加壓和穩壓成型,能夠滿足耐火材料制品的多種工藝需求。

性能特點:

1、采用四梁四柱導向，定位精準，保護模具，雙面加壓確保成型效果。

2、配進PLC控制，自動化程度高，生產效率高。

3、雙面加壓生產工藝，確保成品上下密實度一樣，提高產品質量。

4、可實現一機多用，更換不同的模具可生產不同規格形狀的產品，更換模具簡單快捷。

5、優化的液壓傳動系統，可以實現液壓自動、多次分級加壓，可自動排氣，克服產品分層缺陷。產品一致性好。

6、自動加料和布料，節省人工成本，提高生產效率。